耐火材料廣泛用于冶金、化工、石油、機械制造、硅酸鹽、動(dòng)力等工業(yè)范疇,是耐火度不低于1580℃的一類(lèi)無(wú)機非金屬材料。那么耐火材料都有哪些種類(lèi)呢?
耐火材料根據配方比例的不一樣高達10000余種,但是一般按耐火度高低分為一般耐火材料(1580~1770℃)、高級耐火材料(1770~2000℃)和特級耐火材料(2000℃以上)。
按化學(xué)特性分為酸性耐火材料、中性耐火材料和堿性耐火材料,按密度還可分為輕質(zhì)耐火材料和重質(zhì)耐火材料。依照外形可分為定形耐材和不定形耐材,定形產(chǎn)品為各類(lèi)耐火磚制品,不定形產(chǎn)品為各類(lèi)耐火澆注料。
以輕質(zhì)耐火材料與重質(zhì)耐火材料為例,輕質(zhì)耐火材料是氣孔率高、體積密度小、熱導率低的耐火材料。在工業(yè)窯爐和其他熱工設備上用作隔熱材料。與一般耐火磚比照,抗渣蝕性、力學(xué)強度、耐磨損性較差,高溫下體積縮短較大。工業(yè)窯爐砌體蓄熱丟失和爐體表面散熱丟失,一般約占燃料耗費的24~45%。用熱導率低、熱容量小的輕質(zhì)磚作爐體結構材料,可節省燃料耗費;由于窯爐可以敏捷升溫冷卻,能前進(jìn)設備出產(chǎn)功率;還能減輕爐體重量,簡(jiǎn)化窯爐結構,前進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量,降低環(huán)境溫度,改善勞動(dòng)條件。但是,輕質(zhì)耐火磚氣孔率較大,安排疏松,不能用于直接接觸熔渣和液態(tài)金屬的部位;力學(xué)強度較低,不能用于承重結構;耐磨功用很差,不宜用于與爐料接觸、磨損嚴重的部位。
重質(zhì)耐火材料是密度大于2.0g/cm³的耐火材料,耐火度不低于1580℃的一類(lèi)無(wú)機非金屬材料。耐火度是指耐火材料錐形體試樣在沒(méi)有荷重情況下,抵擋高溫效果而不軟化熔倒的攝氏溫度??芍苯咏佑|火焰,具有耐高溫耐磨等特征是窯爐必不可少的耐火材料之一。在窯爐的運用中應當將輕質(zhì)耐火材料與重質(zhì)耐火材料進(jìn)行混合運用,才可以發(fā)揮出他們最佳的效果。
定形耐材分為重質(zhì)耐火磚和輕質(zhì)保溫磚,重質(zhì)耐火磚比照有代表性的是高鋁磚,根據三氧化二鋁Al?O?含量分成三個(gè)等級:Ⅰ級──Al?O?含量>75%;Ⅱ級──Al?O?含量為 60~75%;Ⅲ級──Al?O?含量為48~60%。高鋁磚氧化鋁含量在48%以上是歸于中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的材料經(jīng)成型和煅燒而成。常用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉爐等的布料。
輕質(zhì)保溫產(chǎn)品比照多見(jiàn)的是輕質(zhì)莫來(lái)石保溫磚,以莫來(lái)石為主晶相的高鋁質(zhì)耐火材料。一般氧化鋁含量在65%~75%之間。礦藏構成除莫來(lái)石外,其間含氧化鋁較低者還富含少量玻璃相和方石英;含氧化鋁較高者還富含少量剛玉。耐火度較高,可達1790℃以上。首要用于熱風(fēng)爐爐頂、高爐爐身和爐底、玻璃熔窯蓄熱室、陶瓷燒結窯、石油裂解系統死角爐襯等。
不定形耐材是各種類(lèi)型的耐火澆注料、可塑料、噴涂料等,耐火功用比照好是高強度剛玉質(zhì)耐火澆注料,高功用耐火澆注料首要有高鋁質(zhì)、莫來(lái)石質(zhì)及剛玉質(zhì),該類(lèi)產(chǎn)品具有強度高、熱震功用安穩、運用功用優(yōu)異等特征,廣泛應用于球團回轉窯、加熱爐等工業(yè)窯爐內襯等部位。